Dernière mise à jour : 02/10/2024
1. Identifier l'installation : relevé signalétique - son utilisation - son rôle - sa température de fonctionnement habituelle - le fluide frigorigène utilisé…
2. Analyser le circuit et repérer les différents éléments du système - rappel du rôle des différents éléments.
3. Analyser le fonctionnement des principaux organes en effectuant des mesures de pressions de températures, de tension, d'intensité - évaporateurs - condenseurs - compresseurs - détendeurs - charge frigorifique.
4. Charge frigorifique : en fonction du fluide frigorigène utilisé « Zéotrope ou Azéotrope ». Complément de charge ou recharge complète de l'installation - récupération du fluide frigorigène en cas de recharge complète - tirage au vide – contrôle d'étanchéité.
5. Analyser le fonctionnement du compresseur : la courbe isentropique, analyse et état de fonctionnement du compresseur, son rendement - refroidissement du moteur (hermétique, semi-hermétique) - lubrification, contrôle et vidange d'huile - les différents moteurs électriques asynchrones « monophasé & triphasé » et leurs modes de démarrage. Identifier les éléments défectueux.
6. Dépannage et application pratique - dépannage sur bancs pédagogiques ou installations mises à disposition par le client - procédure et méthodologie de dépannage - enquête - diagnostic - symptômes - analyse - mesures.
7. Interventions de dépannage :
Pannes frigorifiques
Méthode d'analyse, enquête, mesures et détermination de la panne. Les différentes pannes frigorifiques rencontrées : détendeur, manque de fluide frigorigène, prise en glace de l'évaporateur, mauvaise condensation, panne du compresseur, présence d'incondensables, panne de régulation, problème l'hydraulique…
Pannes électriques : mesurer une tension - une intensité - une résistance - un défaut d'isolement - la régulation – sécurité interne « Ipsotherme , Kriwan »
9 – Remise en service après dépannage.
10 - Appliquer et respecter les règles de sécurité lors des dépannages